托辊磨损的故障形式同换
【一】、托辊磨损的4种故障形式
1.托辊筒皮磨损
主要是托辊中部磨损至断裂,有的托辊与输送带边缘接触处磨损也会致使断裂。
主要原因:
1)托辊旋转阻力大,托辊与输送带之间摩擦阻力大,造成摩擦。
2)托辊配件旋转方向与输送带运行方向存在偏角,形成偏转摩擦阻力造成托辊磨损。
3)托辊自身运行环境恶劣,造成托辊与物料或其他物品直接接触等摩擦。
2.托辊轴承损坏
主要是托辊轴承转动不灵活,出现轴承点磨损,也有严重的锈死致使托辊不转动。
主要原因:
1)皮带输送机托辊选型不合理,导致轴承寿命到期损坏。
2)托辊轴承密封效果不好,造成润滑脂污染,导致轴承润滑不好而损坏。
3)皮带输送机托辊组装充填润滑脂量少或润滑脂质量不好,造成托辊润滑失效而损坏。
4)皮带输送机整机设计不合理,托辊产生共振,加速造成轴承损坏。
3.托辊弯曲变形损坏
托辊弯曲损坏形式比较复杂,主要是托辊轴弯曲变形大,偏转角太大从而造成轴与轴承座摩擦,也易造成托辊密封损坏。
1)皮带机托辊选型不合理,不能满足强度和刚度要求。
2)皮带机整机设计不合理,只是局部托辊受力较大,造成过载而变形损坏。
4.托辊的其他损坏形式
如筒皮与轴承座脱焊、裂开,轴承脱出等。
主要原因是托辊制造质量差,轴承定位不合理;托辊筒皮薄、不牢、有虚焊;轴承安装不到位等。
【二】、输送机托辊的主要分类及换
托辊重量轻,旋转惯性小。托辊专用高分子材料重量轻,比重是钢材的七分之一,用这种材料制成的托辊,重量是普通托辊的二分之一左右,旋转惯性小,托辊与皮带之间的摩擦小。
主要分类
1、按材质分为橡胶托辊、陶瓷托辊、尼龙托辊及绝缘托辊。
2、主要有槽形托辊组,各类平行托辊组,各类调心托辊组,各类缓冲托辊组。
(1)槽形托辊有普通型托辊、前倾型托辊、快换轴承型托辊、吊挂型托辊、三链托辊、可逆托辊、变槽角型托辊、过渡型托辊、V型托辊等;
(2)平行托辊有普通型托辊、梳型托辊、前倾型托辊、钢胶型托辊、螺旋型托辊等;
(3)调心托辊有通用型、摩擦可逆型托辊、型托辊、锥托辊、螺旋型托辊、组合型托辊等;
(4)缓冲托辊有弹簧板型托辊、缓冲圈型托辊、缓冲型托辊、可调弹力型托辊、吊挂型托辊等。
托辊支架装置既便于换托辊的托辊支架装置,涉及有可偏转托辊支架、支座、销轴、机身、托辊、限位块和紧固件组成。支座下端与机身上端用紧固件连接在一起,支座则用销轴与可偏转托辊支架连接在一起,在可偏转托辊支架上设置有托辊。在可偏转托辊支架上,设置有供绕销轴转动的卡槽,托辊则安装在可偏转托辊支架的卡槽中,在可偏转托辊支架上设置有控制偏转角度的限位块。
河北跃兴输送机械制造有限公司(http://www.czyuexing.com)主营项目:锥形托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击,主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊,它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上,寿命为传统柱鞋的五倍,耐腐蚀阻燃,自重轻等特点,广泛用于矿山开采。运输机托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠,润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能,低的摩擦系数,在恶劣条件下使用不宜卡死。冲压挂钩结构特点及技术要求,围绕如何提高生产效率,降低制造成本,简化模具结构,制定了复合模具冲压成形的工艺方案,在冲载复合模设计方面,解决了条料的定位,卸料,出件,优化模具结构等技术问题。
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